1. 生物处理+膜处理工艺

(1) 工艺流程：预处理—微生物处理—膜吸附过滤。

(2) 典型工艺：中温厌氧系统+MBR+RO。

(3) 工艺内容：垃圾渗滤液通过调节池流入到中温厌氧池，经大分子有机污染物降解后进入缺氧段MBR反映器中，与回流水混合进入好氧段MBR进行曝气，去除渗滤液中的TN，好氧池出水进入MBR分离器，将分离的污泥浓液回流至MBR缺氧段，MBR出水进入反渗透系统，渗滤液经反渗透处理后实现达标排放。

(4) 优缺点：其工艺原理为生化反映和物理处理工艺，由于生化系统运行过程中受到的影响因素较多，需要各单元之间密切协调配合，该工艺自控程度较高，技术风险较低，但对“老龄化”渗滤液处理难度较大。因此，总体来看该工艺投资较低，主体设备多为国产，污染物总量能够达到很好削减效果，管理较便捷。该工艺的不足之处在于出水率较低，增加了回灌的难度；生物处理效果不稳定，生物菌种需要培养、驯化，增加了运行成本；对“老龄化”渗滤液的生化效果差；运行不能长时间停运，需要连续运行。浙江晶立捷环境科技有限公司位于杭州，专注高浓度高COD废水处理。

2. 全膜吸附过滤处理工艺

(1) 工艺流程：预处理—两级反渗透膜过滤。

(2) 典型工艺：两级DTRO反渗透处理工艺。

(3) 工艺描述：垃圾填埋场渗滤液原液经由调节池进入到高压泵后，通过循环高压泵进入到1级DTRO反渗透膜过滤，出水后进入到2级DTRO反渗透系统，经两级反渗透过滤后出水达标排放，循环进入到系统进行处理。1级浓液回灌垃圾填埋区进行集中处理，2级浓液回流到总进水口，系统总产水率在60%左右。

(4) 优缺点：该工艺具有操作简便，能够间歇式运行，自动程度高，易于维护管理；膜产品类型多。其不足之处在于对渗滤液原水水质较为敏感，出水率容易受到SS、电导率以及温度等因素的影响；两级反渗透处理工艺中，前级预处理缺乏，容易导致反渗透膜堵塞，更换频率高，增加处理成本；出水率低(正常状态下为55%-70%)，回灌难度大，增加运行成本。

3. 低耗蒸发+离子交换处理工艺

(1) 工艺流程：预过滤—蒸汽压缩分离水—吸收气体氨。

(2) 典型工艺：MVC蒸发+DI离子交换。

(3) 工艺内容：填埋场垃圾渗滤液经调节池过滤器在线反冲过滤，除去渗滤液中的SS、纤维，提高去除效率，再经MVC压缩蒸发原理，将渗滤液中的污染物与水分离，实现水质净化效果。通过特种树脂去除蒸馏水中的氨，达到水质的达标排放。在MVC蒸发过程中排出挥发性气体氨，利用DI系统吸收渗滤液中剩余盐酸气体。

(4) 优缺点：该工艺的优势在于受渗滤液的原始水质影响较小，出水率高，通常以可以达到90%，能够做到间歇式运行，自控程度较高、维护简单；浓液量较少。不足之处是蒸发工艺实际应用较为复杂，电耗等能耗较高，维护成本较大；设备材质要求较高，尤其是要具有较强的耐强酸、强碱腐蚀性；运行设备噪声较大；后期蒸发罐清洗频次较大，药剂成本高。