我国经济社会发展与物质消费水平相比之前已在大幅提高，与此同时生活垃圾产生量也迅速增长，这导致环境隐患日益突出，已经成为新型城镇化展的制约因素。

　　城市生活垃圾一般可分为四大类：可回收垃圾、厨余垃圾、有害垃圾和其他垃圾。目前常用的垃圾处理方法主要有综合利用、卫生填埋、焚烧和堆肥。有丰富的垃圾焚烧炉研发经验的焚烧炉厂家将自主研发的高温气化燃烧技术用到垃圾焚烧炉中，使垃圾有地方可以去，在达到减容目的的同时做到真正排烟环保状态。

　　一、垃圾焚烧炉在城市生活垃圾处理中优势

　　综合我国的环保现状与城市生活垃圾的情况，使用垃圾处理焚烧炉具有非常好的效果，这是因为焚烧炉有以下显著的优势和特点：

　　1.工艺简单

　　目前技术成熟是市场较为关注的生活垃圾处理方式，处理的垃圾无须分选和预处理即可直接焚烧处理。

　　2.运行可靠

　　全封闭工业化生产模式，可以基本上不受自然条件的影响，确保焚烧厂全天候运行，使用年限非常的长当然也与一些保养维护有关。

　　3.处理垃圾速度快，处理量大

　　投入运行的几座垃圾焚烧发电厂都因大量处理生活垃圾，已在各自城市创造了良好的社会效益。

　　4.减少垃圾处理

　　减容量60%—90%，有效抑制了垃圾堆存迅速增长，这对土地资源十分紧缺的大中城市而言尤为重要。

　　5.减少污染源

　　垃圾携带的大量病原体及垃圾的的不要有效处理将更多影响环境，垃圾焚烧处理能够有效减少污染源。

　　6.在垃圾中可以将处理的垃圾有效变废为宝

　　鉴于垃圾焚烧发电具有上述多方面的优点，虽然国内外环保界部分专家学者对垃圾焚烧发电有不同的看法，但在目前未找到更好的处理方法的情况下，应优先考虑焚烧处理方式进行能源化利用

　　二、高温气化燃烧垃圾焚烧炉燃烧原理

　　炉排下部烧兰炭，上部烧生活垃圾，垃圾的水分40%，热值在1900大卡/公斤左右。利用下部的兰炭烧产生的高温来保证燃烧室的温度在950℃——1100℃左右，解决垃圾燃烧中的温度低及布风不均漏冷风的问题。燃烧的高温经过上部的高热解区使烟气可以在900℃以上的高温区停留2秒钟的(处理二噁英标准，使所有有机物充分分解燃烧。

　　炉内采用一氧化碳还原法硝技术，可以使NOX的排放于200mg/m3的国家标准。经脱硝后烟气进入换热面换热。

　　三、高温气化燃烧垃圾焚烧炉燃烧过程

　　1.起炉

　　次起炉前用斗式提升机向料斗内加灰渣，灰渣经给煤机进入料仓，经推料机构送到炉床上，下行至渣仓，将渣仓堆满。

　　渣仓堆满后，用斗式提升机向料斗内加兰炭，用推料机构将兰炭推入燃烧室内，兰炭距渣坑1米左右时完成加料。

　　在兰炭与渣的接触面上，在兰炭表面浇上油料(机油、柴油等)，用木材引燃，当火燃至距推料口1米左右时，开始推煤进入正常燃烧阶段。灰渣的主要作用是控制煤的下滑速度。渣多时，用推渣机构向除渣机推渣。当热解区温度>900℃时，炉子引燃阶段完成，进入燃烧阶段。

　　2.燃烧

　　将垃圾储仓的垃圾经一级推料机构推入料仓，经二级推料机构推入燃烧室。燃烧室炉床的角度设计大于垃圾的下滑脱落角34——35度，垃圾在推力及鼓风的作用下向下滑至渣坑的底部，在下滑过程中被烘干、燃烧，燃烧过程自下而上，由于垃圾的灰分少，燃烧产生的空间为上部的垃圾下滑提供了位置，垃圾自上而下慢慢移动，下部高温燃烧火焰上行，一部分给下行的垃圾加热，一部分维持燃烧室的高温，一部分送出燃烧室。当尾部渣仓的灰渣多时，用推渣机构部分灰渣推至除渣机。

　　3.停炉

　　停炉时，要将推进料仓的垃圾全部推到燃烧室燃烬即可。停炉后，所有炉门要关闭，防止燃烧室及热解区热量大量流失。